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全自動顯微維氏硬度測量係統

簡要描述:KHVS-1000XYZ 全自動顯微維氏硬度測量係統,集成了光學成像、機械位移、電子控製、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專(zhuan) 業(ye) 技術,通過計算機主機實現對顯微維氏硬度計和自動載物台的控製,並將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩(liang) 點間距等。

  • 產品型號:​KHVS-1000XYZ
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-01-21
  • 訪  問  量:3734

詳細介紹

品牌其他品牌價格區間麵議
測定材料金屬硬度計儀器類型台式
應用領域化工,電子,冶金,航天,汽車

KHVS-1000XYZ /EOS100B2.0

全自動顯微維氏硬度測量係統技術參數

                                 

一、概述

KHVS-1000XYZ/EOS100B2.0全自動顯微維氏硬度測量係統,集成了光學成像、機械位移、電子控製、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專(zhuan) 業(ye) 技術,通過計算機主機實現對顯微維氏硬度計和自動載物台的控製,並將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩(liang) 點間距等。可自動對焦,遠程對焦,高速對焦(3~5s),自動截取清晰的視頻幀,更新為(wei) “當前圖像"。還可對多個(ge) 試樣進行全景掃描,然後在全景圖上做17種路徑規劃自由設定,最後完成連打連測。報告內(nei) 容、格式可靈活設定,自動生成word與(yu) excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義(yi) 信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。這一係統,提升了傳(chuan) 統硬度的測試方式,實現了全自動、高精度、高重複性的硬度測試,是材料分析的重要設備。


設備介紹:

KHVS-1000XYZ數顯自動轉塔顯微維氏硬度計,通過液晶屏顯示結果,並可顯示與(yu) 設置測試標尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等;

● 采用8寸觸摸屏和高速ARM處理器,顯示直觀,人機互動友好,操作簡便;運算速度快,數據庫大量存儲(chu) ,數據自動修正,並提供數據折線報表;

● 機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;

● 蝸輪蝸杆升降係統較好地提高測試穩定性以及測試精度,測試完成後無需再次對焦;

● 配置了自動轉塔功能,高清測量和觀察-雙物鏡組合,結合內(nei) 置長度編碼器的高清測微目鏡,實現了壓痕對角線的一鍵測量,較好地減少了人為(wei) 操作幹擾與(yu) 讀數誤差;

● 便捷數控係統,可自動進行全硬度標尺的單位轉換;

● 可設置硬度值的最大值和最小值,當測試值超過設定範圍時,發出蜂鳴音;

● 具有軟件硬度值修正功能,可以在一定範圍內(nei) 直接對硬度值進行修正;

● 具有數據庫功能,對試驗數據自動進行分組保存,每組可保存10個(ge) 數據,可以保存2000個(ge) 以上數據;

● 具有硬度值曲線顯示功能,直觀顯示硬度值的變化;

● CCD圖像處理係統,另可選配努氏壓頭,進行努氏硬度測量;

● 配置無線藍牙打印機,並可通過RS232、USB接口輸出數據;

● 精度符合GB/T4340.2-2018  ISO6507-2 和美國ASTM E384。


二、技術參數

維氏標尺: HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1

試驗力:0.09807、0.2542、0.4903、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N

        (10、25、50、100、200、300、500、1000gf)

試驗力選擇:通過轉動試驗力變換手輪進行試驗力選擇,當前試驗力顯示在屏幕上

加載控製:自動(加載/保荷/卸載)

保荷時間1—99秒(1秒為(wei) 增量)

測試模式:HV/HK

硬度值 :硬度範圍5-5000HV,通過測微計上測量所得數據,將數據輸入到硬度計即可得到相應硬度值。示值誤差3-5%HV。

試件最大高度:180mm,壓痕中心至機壁距離130mm

光學測量係統

物鏡:10×(觀察),40×(測量)
總放大倍數:100×(觀察),400×(測量)
測量範圍: 200μm
分度值:   0.025μm

X-Y自動載物台

台麵尺寸:130X120毫米

最大行程:45X45毫米

最小步距:小於(yu) 1微米(0.001MM)(或2微米,可選)

重複定位:小於(yu) 3微米

移動速度:可調;

控製方式:手動控製、電動控製、計算機控製;

光源:12V/20W

光源亮度:PWM調光

節能模式:10分鍾不用後自動進入待機模式

電源:220V, 50Hz

整機功耗:100W

總尺寸:500×330×560mm

重量:36kg


三、功能簡介


菱形壓痕圖像自動識別能力大幅於(yu) 現有主流硬度計量軟件產(chan) 品。


主界麵各個(ge) 功能區可以任意拖動,形成個(ge) 性化的布局風格。


對焦過程清晰度自動量化,並自動截取清晰的視頻幀,更新為(wei) “當前圖像"。


兼容努氏(HK)硬度的計量,可以對努氏壓痕進行自動識別。


自動測量之外,還配有三種手動測量:四點測量、對角測量和四邊測量。


二種標定方式:硬度塊標定、光學標定。


標準硬度塊標定支持多次標定取平均。


不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時,軟件將自動選擇最佳的標定係數。


硬度測量時根據不同硬度值自動選擇標定係數。


手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置。


提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正係統整體(ti) 誤差,從(cong) 而提高硬度檢測結果的準確性。


支持多種視頻采集設備,分辨率:130萬(wan) 、200萬(wan) 、300萬(wan) 、500萬(wan) 的數碼攝像頭;在計算機上顯示壓痕視頻,可抓拍、存儲(chu) 圖像。


測量硬化層路徑序列時,有多種靈活初始化設定模式,自動保存並導入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。


測量結果按路徑序列排列,生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。


提供距離測量和角度測量功能,並可將多組距離和角度同時顯示視頻或圖像上。


內(nei) 置各標準硬度值轉換工具,參照GB、DIN、ISO、ASTM等標準,可實現:維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表麵洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值間的互相轉換,可選擇任意換算單位列入結果表。


報告內(nei) 容、格式可靈活設定,自動生成word與(yu) excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義(yi) 信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。


可以設定密碼和管理權限:普通操作員隻能按照設定好的設置進行硬度的測量。


軟件能夠自動保存用戶的習(xi) 慣性設置,下次啟動的時候保持上次關(guan) 閉時的狀態。


軟件提供:中文版、英文版、德語版、西班牙版、俄語版(可選)


硬度計轉塔自動控製功能。


路徑規劃功能,17種路徑規劃自由設定。


區域模式&連打連測功能,對於(yu) 同一視野內(nei) 可能存在多個(ge) 壓痕,可選擇區域模式,每次測量時僅(jin) 考慮設定範圍內(nei) 的壓痕。連打連測時開啟區域模式,能避免同一視野內(nei) 存在多個(ge) 壓痕導致測試中斷的情況。


曲麵修正功能,符合ASTME384標準表一、表二,提供球、杆等曲麵件測試修正需求。


努氏自動識別與(yu) 測量時,可以輸入壓頭角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。


維氏、努氏測量結果,對不符合ASTM E384標準的可疑形狀壓痕,引入了有效性報警功能。


多試樣全景掃描功能,可對多個(ge) 試樣進行全景掃描,然後在全景圖上做路徑規劃,最後完成連打連測。


掃描區域自由設定功能,對於(yu) 不規則試樣可按外形設定掃描區域,縮小掃描區域,提高工作效率。


CHD硬化層測試功能,可根據需要設置停止條件,當測試滿足條件後提前中斷測試進程,此功能的初衷是為(wei) 了在CHD測試達到硬化層極限後節省時間。


標定采用了誤差與(yu) 重複度評估,以保證標定合格。


自動亮度功能,可以將樣品的表麵自動調整到好的狀態,合適的亮度能將壓痕與(yu) 周圍更好地區分開,幫助更精確地識別壓痕頂點。


自動對焦功能,遠程對焦;高速對焦(3~5s);自動截取最清晰的視頻幀,更新為(wei) “當前圖像"。


最小間隔生成測試點,可得到更詳細更精確的試樣硬度分布情況。


內(nei) 置預定義(yi) 齒狀模板,可以極大地節約對於(yu) 複雜耗時的測試點的設置時間,特別像齒狀側(ce) 翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個(ge) 設備中實現。相應的報告也會(hui) 存儲(chu) 起來。


斷裂韌性,係統讓用戶在測量正常硬度壓痕後繼續測量裂紋大小(通過鼠標點擊裂紋的左右上下最端)從(cong) 而計算出斷裂韌性。係統在硬度測量結果表裏多顯示出3列:C1、C2和Kic。 C1為(wei) 裂紋最左端到最右端的距離(單位mm),C2為(wei) 最上到最下的距離,裂紋總長度L = C1+C2-D1-D2 (D1 和D2為(wei) 測得的壓痕對角線長度),斷裂韌性根據 Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)計算,Hv為(wei) 測得的硬度壓痕,F為(wei) 試驗力單位N,L單位m,Kic 單位 MPa m^1/2。不同計算方法以後提供。和壓痕一樣,裂紋大小會(hui) 有一長方形標記,用戶可鼠標拖拉長方形任意一邊修改,計算結果統計等自動更新。在統計欄裏會(hui) 顯示斷裂韌性選擇,如勾選,統計結果為(wei) 斷裂韌性Kic,如非選則為(wei) Hv。報告(WORD和EXCEL)會(hui) 自動添加C1、 C2和Kic三列。注:選擇使用斷裂韌性時,上麵的努氏硬度要非選。

image.png


四、硬度測量(自動測量)

1、測量前需要確保“壓力選擇"數值與(yu) 設備試驗力一致。菱形壓痕的對角線盡量處於(yu) 屏幕水平與(yu) 豎直方向,類似下圖所示。

2、點擊自動測量"HDS係統自動進行圖像識別與(yu) 測量,顯示結果。若自動測量出多個(ge) 壓痕,可用區域選擇"框出壓痕區域,再點擊自動測量"。測量結果在左下角測量進度中顯示,並自動添加進測量結果列表中。

3、若自動測量"標識出的頂點誤差較大,按住‘SHIFT’鍵,(點擊手動測量"顏色變藍,進入手動狀態),用鼠標點選誤差偏大的紅十字(變為(wei) 淺綠色),移動後點擊實際頂點位置,或用鍵盤‘A/D/W/S’(分別代表左右上下)微調,鬆開‘SHIFT’ 鍵即可。

4、手動測量:對於(yu) 不清晰的壓痕圖像,提供了三種“手動測量"方式:四點測量"對角測量"與(yu) “四邊測量"。可以通過鼠標右鍵點擊當前圖像",在如下的窗口中切換選擇。

四點測量:點擊壓痕的四個(ge) 頂點。

對角測量:點擊兩(liang) 次形成方框剛好框住壓痕的四個(ge) 頂點。

四邊測量:以兩(liang) 條豎線和兩(liang) 條橫線分別與(yu) 壓痕的頂點相交。

5、係統提供兩(liang) 種壓痕的標記形式,可以右鍵選擇四個(ge) “紅十字"或者“矩形框"的形式。

6、右鍵菜單“顯示內(nei) 容設置"中可以將測量結果的文字信息顯示在圖像上。

7、“自動測量"完成後,點擊紅十字附近,自動進入“手動測量"模式。


五、測量路徑

在多點測量前,請在測量路徑"下編輯完成各點位置,可以設置用於(yu) 測量深度—硬度曲線時的坐標數值。

右鍵菜單中,可以點擊的“前插"、“後插"按鈕在當前行前、後增加位置。對當前位置可以點擊“修改"按鈕進行修改或點擊“刪除"按鈕進行刪除。

對於(yu) 長期檢測同一壓痕線的用戶,用戶可以選擇點擊“保存"按鈕,則係統將把設置內(nei) 容保存在電腦中。下次需要測試的時候點擊“導入"按鈕,讀出上次保存的文件即可載入原先的設置。

新建路徑:可以右鍵菜單新建",構建任意方向等間隔測量路徑點集。界麵如下圖所示,設置“起點坐標"、“點間距"和“點數"後點擊“添加"即可將一組點添加到列表上。“連接前一條線"表示這組點的設置與(yu) 上一組點一致。點擊“確定"按鈕後,才能按新建路徑點的設置,生成一係列點組成的測量路徑。



六、多點測量

1、若需要多點測量,請在測量路徑"下編輯完成各點位置。

2、測量多點時,在測量結果"中,仍可以隨時刪除、重測、插入新測量點等操作。

3、點擊“測量結果"中的“數據分析"按鈕,將顯示對於(yu) 當前所有測量結果的統計信息。

4、當已測量點個(ge) 數與(yu) 測量路徑點個(ge) 數相等時,係統自動提示保存測量報告。若選擇繼續測量,則記錄不包含路徑信息的測量結果。

5、內(nei) 容設置:點擊“內(nei) 容設置"按鈕,出現如下圖所示界麵,選擇需要顯示的列名。點擊“確定"後,測量結果列表中將根據所選的列名列出相關(guan) 內(nei) 容。其中,後一部分內(nei) 容是測得的硬度值轉換為(wei) 其他硬度計量單位,所參照的轉換標準來自於(yu) “硬度轉換"中的設置。






         


七、路徑規劃功能

作為(wei) 測量功能的拓展,在“測量路徑"頁麵中,提供了8種通過鼠標點選圖像的方式完成待測路徑的精確規劃。

路徑規劃

基本功能

自由選點

點選圖像任意位置,成為(wei) 待測路徑。

任意方向

點選任意起點,任意方向的直線段。

邊緣法線

點選邊緣附近,自動生成法線段。

兩(liang) 點法線

點選邊緣二端,生成中心法線段。

角平分線

三點構造角度,生成角平分線段。

形路徑

二點定圓心/半徑,順時生成路徑。

邊緣輪廓

點選邊緣附近,自動沿邊生成路徑。

邊緣等距

沿邊緣,點選距離,生成等距線段。

鋸齒波形

周期、齒高、齒對稱度可量化設定。

兩(liang) 點中心

點選任意兩(liang) 點,確定兩(liang) 點中心


路徑規劃

高級功能

點選任意起點,任意方向的直線段,中間可變距

多行

多行路徑點

鋸齒

鋸齒形的多行

插值

兩(liang) 點間插入固定個(ge) 數/距離的路徑點

矩陣

矩形陣列的路徑點

輪形路徑點

環形路徑點

圖像中規劃的路徑添加到測量路徑的某一條線上,有4種方式。

添加到原有線後麵:在原有線段後麵添加新的路徑

刪除原線創建新線:將原有線段刪除,創建出新的線段。

Free Point/ 自由選點

Any Direction/ 任意方向

Edge Normal / 邊緣法線

Two-Point Normal / 兩(liang) 點法線

Angular Bisector / 角平分線

Circular Route / 弧形路徑


Edge Contour / 邊緣輪廓

Edge Equidistance/ 邊緣等距

Sawtooth Waveform / 鋸齒波形

Center of two points/ 兩(liang) 點中心

Line / 行

Multiple lines / 多行





八、XY平台控製

借助於(yu) A8810高精度XY自動台,可以實現:


單步定向

前後左右及平分線方向,單步定長。


定位移動

壓痕中心,移至設定XY/極坐標處。


定點移動

壓痕中心,移至當前點選處。


任意拖動

拖動箭頭,按照所指方向移動。


連打連測

按測量路徑順序,編程測量操作。


邊緣掃描

自動尋找工件表麵邊緣,生成輪廓。


掃描範圍設定

支持坐標、矩形頂點、多邊頂點掃描範圍設定。


全景掃描

設定掃描區域,拚接區域全景。


多試樣全景掃描

多個(ge) 試樣上設定掃描區域,拚接多試樣區域全景。



九、全景掃描

選擇“全景掃描"下的“設置掃描範圍"功能,在如下圖所示的“設置全景掃描範圍"界麵上選擇設置掃描範圍的方式(坐標、矩形頂點、多邊頂點)和運動方式(精度優(you) 先、速度優(you) 先)。掃描範圍頂點設置選擇矩形頂點、多邊頂點時,請先到當前視頻窗口按照提示選取頂點,操作完成後再單擊“確認"按鈕完成掃描範圍的設置。若未在當前視頻窗口按照提示進行範圍設置時,將“設置全景掃描範圍"窗口關(guan) 閉,提示如下窗口,此時用戶則需先設置掃描範圍。

選擇“全景掃描"下的“掃描當前試樣"功能,,啟動當前試樣全景圖的掃描過程。


軟件界麵右鍵菜單提供了,移到該點、顯示路徑、刪除選中路徑點、導入當前圖像、保存圖像等功能。


界麵的下方帶有縮放顯示功能,圖片過大時可以縮小顯示。

XY自動平台上的硬幣,設置掃描範圍20×15mm,進行全景掃描。HDS係統控製電機移動並且將相機拍攝到的分辨率為(wei) 640×512的圖片抓取出來,最終一共將2500多幅圖片接成如下一頁所示的效果圖片。


十、注意事項:

1、在使用依據圖像控製平台移動的功能時,需要事先對係統進行光學標定。

2、工件的擺放須在平台可移動的範圍以內(nei) 。


十一、自由設定掃描區域

自由設定掃描區域功能,對於(yu) 不規則試樣可按試樣外形設定掃描區域,縮小掃描範圍,從(cong) 而節省掃描時間,提高工作效率。

掃描區域點設置示意:

隻需要在掃描物鏡下,直接依次點選上述紅點大概位置,構成包含關(guan) 心區域的路線。

區域點設置一字掃描效果



十二、多試樣全景掃描

可一次性對多個(ge) 試樣進行掃描,獲得多張全景圖。首先命名試樣,多試樣名稱設置參照4.6部分介紹,然後選中需要設置掃描範圍的試樣名稱,在當前視頻窗口,通過鼠標已任意拖動選中試樣並設置掃描範圍,設置方法參照6.8,其餘(yu) 試樣的設置方式與(yu) 第一個(ge) 操作方法一致,所有試樣掃描範圍設置完成後,單擊“全景掃描"下的“掃描所有試樣"功能,啟動所有試樣全景圖的掃描。


全景圖像上的路徑規劃操作:點擊“導入到當前圖像",可將當前全景圖界麵顯示的圖像內(nei) 容導入到“當前圖像",按照路徑規劃功能的操作說明在“當前圖像"進行路徑規劃有關(guan) 操作。(路徑規劃詳見第5部分的介紹)

Z軸控製

借助於(yu) Z軸驅動與(yu) 控製器,可以實現:

手動調焦:手動控製載物台升降,調整高度找到最清晰圖。

遠程對焦:自動將載物台從(cong) 距離鏡頭較遠的位置調整到清晰平麵附近。

自動對焦:在遠程對焦的基礎上,自動完成更精細的對焦操作,使圖像最清晰。

T2-60

此款載物台,載荷~100kgf,回複精度10um。行程~110×110mm。









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